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उत्पाद विवरण:
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| आकार: | पट्टी | ||
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| हाई लाइट: | N07725 निकल मिश्र धातु पट्टी,इनकोनल मिश्र धातु 725,725 निकल मिश्र धातु पट्टी |
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डिलीवरी की स्थिति: कोल्ड-रोल्ड, हीट-ट्रीटेड और पिकल्ड या ब्राइट-एनील्ड
मोटाई मिमी (इंच): 0,025-3 (0.001-0.12)
चौड़ाई मिमी (इंच): 4-750 (0.16-29.5)
रोल्ड शीट - कॉइल से अलग - 250 - 4,000 मिमी (9.84-157.48 इंच) की लंबाई में उपलब्ध हैं।
UNS N07725, ASTM B805, NACE MR0175 / ISO 15156, API 6CRA
मिश्र धातु 725 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें मोलिब्डेनम, नाइओबियम और टाइटेनियम के महत्वपूर्ण मिश्रण होते हैं, जो गर्म काम, एनील्ड और उम्र-कठोर स्थिति में आपूर्ति की जाती है।नियंत्रित ताप उपचार प्रक्रिया के दौरान वाई चरण की वर्षा के माध्यम से, अत्यधिक उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए इसे आयु-कठोर किया जाता है, जो एनील्ड स्थिति में मिश्र धातु 625 से लगभग दोगुना है।चूंकि यह उच्च शक्ति ठंड में काम करने के बजाय उम्र बढ़ने से हासिल की जाती है, यह उत्कृष्ट लचीलापन और क्रूरता बरकरार रखती है, और यह दृष्टिकोण बड़े या गैर-समान वर्गों के लिए उपयोगी है जिन्हें ठंडे काम के माध्यम से मजबूत नहीं किया जा सकता है।
मिश्र धातु 725 में मिश्र धातु 625 के समान संक्षारण प्रतिरोध है, और इसलिए इसका उपयोग बहुत संक्षारक वातावरणों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।उच्च निकेल सामग्री तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है, मोलिब्डेनम के साथ मिलकर सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड जैसे कम करने वाले वातावरण का दृढ़ता से विरोध करती है, क्रोमियम नाइट्रिक एसिड जैसे ऑक्सीकरण वातावरण का प्रतिरोध करता है, टाइटेनियम इंटरग्रेनुलर संक्षारण को रोकता है, और गड्ढे और दरार संक्षारण के लिए समग्र प्रतिरोध सुनिश्चित करता है। .मिश्र धातु तत्वों का समग्र संयोजन कार्बन डाइऑक्साइड, क्लोराइड और हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त खट्टे तेल और गैस कुओं में पाए जाने वाली स्थितियों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, और ऐसे अनुप्रयोगों के लिए NACE MR0175 के तहत अनुमोदित है।
• अत्यधिक संक्षारक खट्टे तेल और गैस कुओं में उपयोग के लिए उपयुक्त, NACE MR0175 के तहत अनुमोदित
• समुद्री जल और औद्योगिक एसिड सहित विभिन्न प्रकार के संक्षारक वातावरणों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
• अत्यधिक उच्च शक्ति के लिए आयु कठोर
• अच्छा लचीलापन और कठोरता
• तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
• संक्षारक/खट्टी सेवा के लिए डाउनहोल उपकरण
• तेल और गैस हैंगर, कनेक्टर,
• फास्टनरों, विशेष रूप से समुद्री अनुप्रयोगों में
• रासायनिक प्रक्रिया उपकरण
•आंदोलनजीवी
• वाल्व तने
| घनत्व (किलो/मीटर)3) | 8310 |
| चुंबकीय पारगम्यता (20°C) | <1.001 |
| यंग मापांक (kN/mm2) | 204 |
| पॉइसन्स राशन | 0.31 |
| विशिष्ट ऊष्मा, 20°C (J/(gK)) | 0.43 |
| विद्युत प्रतिरोधकता, 20°C (µΩ-m) | 1.144 |
| तापीय चालकता, 20°C (W/(mK)) | 10.6 |
| थर्मल विस्तार का औसत गुणांक, 20 - 100°C (/K) | 13 x 10-6 |
| करोड़ | नी | एमओ | नायब (+ता) | ती | सी | एम.एन. | सी | पी | एस | फ़े | अल | |
| मिन | 19 | 55 | 7 | 2.75 | 1 | |||||||
| अधिकतम | 22.5 | 59 | 9.5 | 4 | 1.7 | 0.03 | 0.35 | 0.2 | 0.015 | 0.01 | बाल | 0.35 |
| सलाखों ऊपर को 3” (76 मिमी) व्यास या अनुभाग |
सलाखों ग्रेटर बजाय 10" (254मिमी) व्यास या अनुभाग |
सलाखों ग्रेटर बजाय 10" (254मिमी) व्यास या अनुभाग |
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| 0.2% प्रमाण तनाव, न्यूनतम | 827 एन/मिमी2 | 120 केएसआई | 827 एन/मिमी2 | 120 केएसआई | 827 एन/मिमी2 | 120 केएसआई |
| तन्य शक्ति, मि | 1034 एन/मिमी2 | 150 के.एस.आई | 1034 एन/मिमी2 | 150 के.एस.आई | 1034 एन/मिमी2 | 150 के.एस.आई |
| बढ़ाव, 5.65√S0 और 4D | 20% | 20% | 20% | |||
| क्षेत्र का घटाव | 35% | 35% | 35% | |||
| कठोरता (रॉकवेल सी) | <43 | <43 | <43 | |||
| प्रभाव शक्ति (-60˚C) अनुदैर्ध्य, विशिष्ट | 54जे एवी (47जे मिनट) | 40 ft.lb एवी (35 ft.lb मिनट) | ||||
| प्रभाव शक्ति (-60˚C) अनुप्रस्थ, विशिष्ट | 50जे एवी (43जे मिनट) | 37 ft.lb एवी (32 ft.lb मिनट) | 43जे एवी (37जे मिनट) | 32 ft.lb एवी (27 ft.lb मिनट) | ||
स्वच्छता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मिश्र धातु 725 का उत्पादन उच्च गुणवत्ता वाली पिघलने की प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है।
ए) पिघलने का काम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) द्वारा किया जा सकता है, इसके बाद आर्गन ऑक्सीजन डीकार्बराइजेशन (एओडी) या वैक्यूम ऑक्सीजन डीकार्बोनाइजेशन (वीओडी) और फिर वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (वीएआर) किया जा सकता है।
बी) वैकल्पिक रूप से, वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) द्वारा पिघलने के बाद वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (वीएआर) द्वारा और अधिक शोधन किया जाता है।
ग) या, वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) द्वारा पिघलना, इसके बाद इलेक्ट्रो स्लैग रिफाइनिंग (ईएसआर) और वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (वीएआर)
घ) एनीलिंग 1040 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर की जाएगी, जिससे पूर्ण एनीलिंग के लिए पर्याप्त समय मिल सके।
ई) सामग्री को तेजी से ठंडा किया जाना चाहिए, वायु शीतलन को प्राथमिकता दी जाती है
च) 8 घंटों के लिए 730 डिग्री सेल्सियस पर बुढ़ापा आता है, उसके बाद
भट्टी को 620°C तक ठंडा करना, 8 घंटे तक रोकना, फिर हवा में ठंडा करना
छ) बार्स को एक मानक खुली सतह के साथ आपूर्ति की जाती है
ज) सामग्री के प्रत्येक पूर्ण बैच का अल्ट्रासोनिक परीक्षण किया जाता है, और सभी बारों का दृश्य निरीक्षण किया जाता है
• ऑर्डर प्रोसेसिंग और स्टॉक नियंत्रण को पूरी तरह से एकीकृत कंप्यूटर सिस्टम द्वारा सुविधा प्रदान की जाती है जो आइटम उत्पादन और निरीक्षण से जुड़ा होता है
• 650 मिमी (25") के अनुभाग आकार तक सटीक स्टॉक कटिंग के लिए स्वचालित बैंड आरी उपलब्ध हैं
• आपकी समग्र आपूर्ति श्रृंखला को प्रबंधित करने में मदद के लिए वॉटर जेट कटिंग, टर्निंग, बोरिंग और ग्राइंडिंग सहित प्रथम-चरण प्रसंस्करण किया जा सकता है
• आवश्यकतानुसार अतिरिक्त दस्तावेज़ीकरण और प्रमाणीकरण प्रदान किया जा सकता है
| मिश्र धातु तुलना | एन07725 | एन06625 | NO4400 | एन05500 | N07718 (वृद्ध) |
| 0.2% प्रूफ स्ट्रेंथ (एन/मिमी2) | 827 | 415 | 170 | 690 | 827 |
| संक्षारण दर (मिमी/वर्ष) - समुद्री जल | 0.01 | 0.01 | 0.25 | 0.18 | <0.01 |
| संक्षारण दर (मिमी/वर्ष) - 80°C पर 10% सल्फ्यूरिक एसिड | 0.15 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.15 |
| संक्षारण दर (मिमी/वर्ष) - 50% नाइट्रिक एसिड उबालना | 1.8 | 1.8 | 11 | <2 | 1.5 |
| कार्यवाही | काट रहा है रफ़्तार मी/मिनट (फीट/मिनट) | खिलाना दर मिमी/रेव (में/रेव) | गहराई का काटना मिमी (में) |
| पिसाई | 1 1 - 14 (35 - 45) | 0. 1 - 0.2 मिमी/दांत | 0.2 - 3.0 (0.007 - 0. 12) |
| 0.004 - 0.008 इंच/टूथ | |||
| ड्रिलिंग 6.4 मिमी (1/4") व्यास | 9 - 12 (29 - 38) | 0.05 (0.002) | |
| ड्रिलिंग 12.7 मिमी (1/2") व्यास | 9 - 12 (29 - 38) | 0.13 (0.005) | |
| ड्रिलिंग 25.4 मिमी (1") व्यास | 9 - 12 (29 - 38) | 0.25 (0.01) | |
| मोड़ना – खुरदुरा करना | 9 - 12 (29 - 38) | 0.25 (0.01) | 6.4 (0.25) |
| मोड़ना – ख़त्म करना | 12 - 15 (38 - 50) | 0.20 (0.008) | 1.3 (0.05) |
| टूलींग | मिलिंग/टर्निंग: कार्बाइड (सैंडविक जीसी 235, SECO T25M) | ||
| ड्रिलिंग: एचएसएस, बिंदु कोण 118°, छेनी कोण 120° | |||
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Florence Tang
फैक्स: 86-731-89853933
