स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग वायर क्यों चुनें?
300 सीरीज स्प्रिंग वायर सीरीज
302,304,316
- AKA स्टेनलेस का "18-8" ग्रेड।18-8 क्रोमियम और निकल सामग्री के लिए खड़ा है जो स्टील को उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधी गुण प्रदान करता है
- ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस ग्रेड माना जाता है: आमतौर पर गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है।इसके बजाय, वे ठंडे काम करने या ड्राइंग द्वारा कठोर हो जाते हैं
17-7 पीएच
- PH,वर्षा-सख्त के लिए खड़ा है।1 घंटे के लिए 900 डिग्री पर हीट ट्रीट होने के बाद पुर्जे ताकत हासिल करते हैं।यह स्प्रिंग मेकर को स्प्रिंग को नरम अवस्था (कंडीशन सी) में कॉइल करने की अनुमति देता है और फिर ताकत हासिल करने के लिए स्प्रिंग्स को हीट ट्रीट करता है (शर्त सीएच 900)
- कम क्रोम और निकल के कारण 18-8 स्टेनलेस नहीं माना जाता है, फिर भी…
- 17-7PH में एल्युमीनियम का जोड़ होता है जो हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया के दौरान स्टील से बाहर निकलता है, जिससे स्टील मिलता है:
ओ अतिरिक्त ताकत
0 30,000+ पीएसआई की तन्य शक्ति में संभावित लाभ
ग्रेड 304, 321, 347
- स्टेनलेस के ऑस्टेनिटिक (सीआर-नी) ग्रेड: गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है।इसके बजाय, वे ठंडे काम करने या ड्राइंग द्वारा कठोर हो जाते हैं
- उपयोग: पूल कवर स्प्रिंग्स, गैर-आक्रामक शल्य चिकित्सा उपकरण, क्लिप, स्प्रिंग्स, फास्टनरों
400 सीरीज स्टेनलेस स्प्रिंग वायर
ग्रेड 410, 420, 430
- स्टेनलेस के मार्टेंसिटिक (सीआर) ग्रेड: गर्मी उपचार द्वारा कठोर किया जा सकता है
- आसानी से बनने के कारण आम तौर पर annealed स्थिति में उपयोग किया जाता है
- 300 श्रृंखला की तुलना में: कम ताकत और निम्न संक्षारण गुणों के साथ स्टेनलेस का सबसे सस्ता ग्रेड
- उपयोग: फास्टनरों, लॉक वायर, स्प्रिंग्स, क्लैम्प्स, क्लिप्स, वायर-फॉर्म जैसे एप्लिकेशन
टाइप |
%करोड़ |
%Ni |
अन्य |
अधिकतम शक्ति केएसआई |
टिप्पणियाँ |
302 |
17-19 |
8-10 |
|
350 केएसआई |
व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उच्च शक्ति, और अच्छा संक्षारण गुण।स्प्रिंग्स और तार रूपों के लिए प्रयुक्त। |
304 |
18-20 |
8-12 |
|
320 केएसआई |
आमतौर पर T-302 की तुलना में नरम।बनाने में आसान।फास्टनरों और कोल्ड हेडिंग अनुप्रयोगों के लिए annealed स्थिति में उपयोग किया जाता है।कुछ 302 304 के रसायन शास्त्र से मिल सकते हैं लेकिन इसके विपरीत नहीं।टेम्पर्ड, 304 का उपयोग स्प्रिंग्स और वायर फॉर्म के लिए किया जाता है। |
316 |
16-18 |
10-14 |
एमओ |
240 केएसआई |
एमओ के अतिरिक्त होने के कारण 302 और 304 की तुलना में बेहतर जंग गुण, हालांकि, कम ताकत।चिकित्सा उपकरणों के लिए वसंत रूप में उपयोग किया जाता है। |
17-7PH |
16-18 |
6-8 |
अली |
380 केएसआई |
17-7 PH Cond C 900 डिग्री पर गर्मी उपचार 1 घंटे के बाद ताकत हासिल करता है।302 के समान संक्षारण गुण। |
4 में से 1 से 4 प्रविष्टियाँ दिखा रहा हूँ
स्टेनलेस वायर के लिए उपलब्ध कोटिंग्स
तार खींचने में आसानी के लिए तार पर लेप लगाया जाता है, लेकिन स्प्रिंग कॉइलर्स के लिए स्नेहक प्रदान करने के लिए भी।
साबुन लेपित
- फॉस्फेट: साबुन से तैयार स्टेनलेस
- गैर-धातु कोटिंग
- सबसे आम और कम से कम महंगी कोटिंग उपलब्ध है
- इसे कैसे लगाया जाता है - साबुन का लेप दो चरणों वाली प्रक्रिया है:
- सबसे पहले, एनील्ड स्थिति में तार पर एक प्रीकोट लगाया जाता है।ड्रॉइंग सोप तब ड्रॉइंग स्टेज के दौरान प्रीकोट का पालन करता है।इस प्रकार, कोटिंग प्री-कोट और ड्राइंग साबुन से बना है।
- नोट: प्रत्येक मिल अलग-अलग प्री-कोट और ड्राइंग साबुन का उपयोग करती है
निकल कोटिंग
- धातुई प्रीमियम कोटिंग
- साबुन लेपित की तुलना में अधिक लागत
- स्प्रिंग कॉइलर के लिए उत्कृष्ट स्नेहक प्रदान करता है।एक बहुत ही सुसंगत कोटिंग।
- साबुन या तेल में खींचा जा सकता है
- साबुन से तैयार निकल: अधिक स्नेहन प्रदान करता है क्योंकि साबुन ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान निकल का पालन करेगा
- तेल से तैयार निकल: कम स्नेहक लेकिन क्लीनर सामग्री प्रदान करता है (कोई साबुन अवशेष नहीं)
- यह काम किस प्रकार करता है -
- निकेल को इलेक्ट्रोलिटिक रूप से प्रोसेस वायर (एनील्ड कंडीशन) पर रखा जाता है और फिर तार की सतह पर उत्कृष्ट पालन प्रदान करते हुए खींचा जाता है।
- नोट: सभी तार मिलों में इस प्रकार की कोटिंग प्रदान करने की क्षमता नहीं होती है
उज्ज्वल खत्म
- बहुत कम स्नेहक
- आमतौर पर स्प्रिंग कॉइलिंग के लिए अनुशंसित नहीं है
- मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है जहां सौंदर्यशास्त्र (चमक) और / या एक कार्यात्मक उज्ज्वल खत्म करने के लिए एक उज्ज्वल तार की आवश्यकता होती है (जब सतह खत्म, रा, आरएमएस, खुरदरापन अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है)
- उदाहरण आवेदन: मेडिकल वायर में ब्राइट फिनिश मानक है
- यह काम किस प्रकार करता है -
- चमकदार, चमकदार फिनिश प्रदान करने के लिए हीरे के डाई और तेल में तार खींचे जाते हैं
- नोट: आम तौर पर वसंत तापमान की स्थिति में इस खत्म में बेहतर व्यास (.030 और नीचे) का अनुरोध किया जाता है
अन्य स्टेनलेस वायर जानकारी:
ऑपरेटिंग तापमान
300 श्रृंखला के लिए ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 400-450 डिग्री होता है।
यदि उच्च ऑपरेटिंग तापमान की आवश्यकता है, तो हम सुझाव देते हैं कि 17-7PH (550-
600 डिग्री)
क्या उच्च तापमान की आवश्यकताएं भी हैं?Inconel X750 या Inconel 600 जैसे सुपरऑलॉय के साथ जाएं।
गुस्सा
स्टेनलेस तार annealed राज्य से खींचा जाता है।एनीलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जहां गर्मी उपचार के दौरान तार बदल जाता है।
• एनीलिंग के बाद, तार को 80-120,000 पीएसआई की तन्यता सीमा में नरम माना जाता है।फिर तार को एक विशेष आकार में खींचा जाता है
• ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान, ठंडे काम के कारण तार सख्त हो जाता है और ताकत हासिल कर लेता है
यह कैसे काम करता है - उदाहरण: एक मिल वसंत तापमान की स्थिति में तार .040 ”व्यास का परिणाम देना चाहेगी।व्यास और वांछित स्वभाव को प्राप्त करने के लिए, सामग्री के प्रत्येक अंतिम आकार में एक विशिष्ट ड्राइंग प्रक्रिया होती है।शामिल सामग्री के सटीक रसायन विज्ञान के आधार पर इस प्रक्रिया को थोड़ा समायोजित करना पड़ सकता है।लक्ष्य ASTM A313 . के अनुसार व्यास सहिष्णुता को पूरा करना है
तड़के के लिए विशिष्ट प्रक्रिया:
- विनिर्माण मिल नरम या annealed स्थिति में वांछित से बड़े व्यास के तार से शुरू होगी
- यह तब व्यास को कम करने के लिए मरने की एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाएगा लेकिन कमी प्रक्रिया के दौरान ताकत हासिल करेगा।हालांकि, इसे बहुत कठिन या भंगुर होने से पहले ही खींचा जा सकता है
- इस उदाहरण में मान लें कि हम .250” से .100” बनाते हैं।सामग्री अब ठंडे काम (ड्राइंग प्रक्रिया) है और .100” पर बहुत कठिन हो जाता है, आगे खींचना बहुत कठिन होता है या यह भंगुर हो जाएगा।लेकिन हमें अभी भी इसे .040 पर लाने की जरूरत है।"
- .100” पर कठोर अवस्था में हमें फिर से नरम करना होगा।एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान एनीलिंग से पहले तार को साफ किया जाएगा।एनीलिंग के बाद प्री-कोटिंग लगाई जाएगी
- एनीलिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद सामग्री फिर से .100" पर नरम हो जाती है, पूर्व-लेपित, और अब .040 तक नीचे खींचने के लिए तैयार है।अब तार फिर से डाई की एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाता है, इसे प्रत्येक पासे (क्षेत्र में कमी) के माध्यम से थोड़ा कम करता है जब तक कि यह .040 के अपने पूर्ण आकार तक नहीं पहुंच जाता।उस समय, यह अपनी तन्य शक्ति की आवश्यकता के भीतर होगा और वसंत ग्राहकों को बेचने के लिए तैयार होगा
निष्क्रिय उपचार
स्टेनलेस स्टील के संक्षारण गुण एक बहुत पतली, अदृश्य ऑक्साइड फिल्म के कारण होते हैं जो भागों की सतहों को पूरी तरह से कवर करती है और जंग को होने से रोकती है।पैशन किसी भी सतह संदूषण को हटा देता है, आमतौर पर लोहा ताकि यह फिल्म परत बाधित न हो।
• निष्क्रियता अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए ऑक्साइड फिल्म के निर्माण को बढ़ाती है
• निष्क्रियता धातु और गैर-धातु कोटिंग्स को हटा देती है
• यह कैसे काम करता है - भागों को नाइट्रिक एसिड के घोल में डुबो कर किया जाता है, आमतौर पर 30 मिनट के लिए
तनाव से राहत
एक उपयुक्त तापमान पर सामग्री को गर्म करने की प्रक्रिया, अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए लंबे समय तक धारण करना और फिर नए अवशिष्ट तनाव के विकास को कम करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा करना।
- कोइलिंग प्रक्रिया के बाद स्प्रिंग्स जैसे स्टेनलेस तैयार भागों के लिए अक्सर सुझाव दिया जाता है
- यह कैसे काम करता है - स्प्रिंग कोइलिंग प्रक्रिया के दौरान, तार में अतिरिक्त दबाव डाला जाता है।हीट ट्रीटमेंट पोस्ट कोइलिंग तनाव से राहत देता है
- सुझाए गए तनाव से राहत:
o 300 श्रृंखला = एक घंटे के लिए 700 डिग्री
- 17- 7PH = 900 डिग्री एक घंटे के लिए
स्टेनलेस के लिए सामान्य निर्दिष्टीकरण
- एएसटीएम ए 313
- सबसे आम विनिर्देश गिब्स इंटरवायर ऑर्डर करता है
- हमारे द्वारा ऑर्डर किए जाने वाले सभी ग्रेडों को शामिल करता है, T-302/304 और T-316
- एएमएस-5688
- एएसटीएम ए313 टाइप 631
- एएमएस-5678
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