कंपनी की खबर लगातार स्प्रिंग वायर प्रदान करने के लिए आवश्यक तीन प्रमुख तार लक्षण

लगातार स्प्रिंग वायर प्रदान करने के लिए आवश्यक तीन प्रमुख तार लक्षण

1. तार के व्यास को नियंत्रित करें।स्प्रिंग कॉइलर में, इन दिनों अधिकांश स्प्रिंग्स को एक कोइलिंग पॉइंट पर कॉइल किया जाता है, ठीक उसी तरह जैसे कोई कैंची से रिबन को कर्ल करता है।तार बिंदु और कॉइल से टकराता है।यदि तार का व्यास भिन्न होता है, तो वसंत का तार भी सबसे अधिक भिन्न होगा।स्प्रिंग निर्माता भी स्प्रिंग्स की विभिन्न विशेषताओं को आजमाते हैं और रखते हैं: वसंत की मुक्त लंबाई, वसंत की आईडी और आयुध डिपो और पिच।वसंत निर्माताओं से अस्वीकृति अक्सर कहती है कि वे मुफ्त लंबाई नहीं रख सकते हैं या आईडी भिन्न होती है।व्यास की विसंगतियां इसका कारण हो सकती हैं।

2. तार कोटिंग की स्थिरता को नियंत्रित करें।कुछ प्रकार के तार के साथ, कोटिंग की स्थिरता को नियंत्रित करना सबसे महत्वपूर्ण है, खासकर स्टेनलेस तरफ।सामान्य अस्वीकृति अक्सर कठोर और मुलायम धब्बों की शिकायतों के कारण होती है।किसी भी तार विक्रेता ने इस प्रकार की अस्वीकृति के बारे में सुना है।जब आप कठोर और नरम धब्बों के बारे में सुनते हैं, तो आप निश्चित रूप से सोचते होंगे कि तार की कठोरता या तन्यता अलग-अलग होती है, जिससे स्प्रिंग्स अलग-अलग हो जाते हैं।निश्चित रूप से, ऐसा हो सकता है, मुझे लगता है, लेकिन तार के प्रसंस्करण को देखते हुए, इस प्रकार के प्रभाव के लिए कुछ वास्तविक पागल होने की आवश्यकता होगी।एक बस तन्यता को इतना भिन्न नहीं देखता है कि यह वसंत भिन्नता का कारण बन सकता है।मेरी सोच कोटिंग के अलग-अलग होने की संभावना के अनुरूप बहुत अधिक है, जिससे यह कोइलिंग पॉइंट पर कठोर और नरम धब्बे जैसा महसूस होता है।स्टेनलेस वसंत तार पर साबुन कोटिंग पर विचार करें।साबुन की कोटिंग मिलों के बीच भिन्न होती है, लेकिन मूल रूप से साबुन का लेप एक गैर-धातु कोटिंग से बना होता है जिसे एक प्रक्रिया आकार में लगाया जाता है, साथ ही ड्राइंग चरण के दौरान उपयोग किए जाने वाले डाई साबुन।तो मेरी राय में, केवल प्रक्रिया के कारण साबुन कोटिंग्स की स्थिरता को नियंत्रित करना अधिक कठिन है।यही कारण है कि बहुत सारे स्प्रिंग कॉइलर निकेल कोटेड उत्पाद बनाम साबुन कोट पसंद करते हैं, विशेष रूप से महीन व्यास के आकार (.040 से कम) में)।निकेल एक अच्छा स्नेहक नहीं है, लेकिन यह तार खींचने और स्प्रिंग कोइलिंग प्रक्रियाओं के दौरान कोटिंग को अधिक सुसंगत रखने में मदद करता है।

3. स्प्रिंग वायर के कास्ट और हेलिक्स का नियंत्रण।यह एक और तार विशेषता है जो स्प्रिंग कॉइलर में बहुत महत्वपूर्ण है, खासकर अगर एक बिंदु पर कुंडलित हो।मेरे एनएस दिनों में, हमने तार के कॉइल्स का परीक्षण करने में काफी समय बिताया जो कि तार के कॉइल्स बनाम वसंत कॉइलर में भिन्नता देखी गई।मुझे याद है कि कास्ट और हेलिक्स की जांच के लिए हर 2 एलबीएस के अलावा एक कॉइल को फाड़ना।कॉइल का एक सेट एक जापानी प्रतियोगी द्वारा तैयार किया गया था और एक सेट एनएस में तैयार किया गया था।प्रतियोगी का तार निकल लेपित था;हमारा तार तांबे का था।पूरे कॉइल के दौरान, हमारे प्रतियोगी के कॉइल कास्ट और हेलिक्स में बिल्कुल भी भिन्न नहीं थे।हमारे कॉइल में अत्यधिक भिन्नता थी।मुझे लगता है कि क्या होता है यदि स्प्रिंग कॉइलिंग प्रक्रिया के दौरान कास्ट या हेलिक्स पर्याप्त रूप से भिन्न होता है, तो यह अपने कोण को कोइलिंग पॉइंट में बदल देगा, जिससे वास्तविक कॉइल अलग-अलग हो जाएगा।तो, यह इतना नहीं है कि कॉइल की शुरुआत में कास्ट और हेलिक्स क्या मापते हैं, लेकिन क्या यह पूरे कॉइल में सुसंगत रहता है।

संक्षेप में, तार व्यास, तार कोटिंग, और तार की कास्ट और हेलिक्स की स्थिरता को नियंत्रित करने के परिणामस्वरूप एक उच्च गुणवत्ता वाला वसंत तार उत्पाद होगा!